Система управления качеством авиационной техники

Одно из серьёзных направлений авиационной деятельности связано с управлением качеством авиационной техники. Оно пребывает в рвении фирм внедрить, наровне с Авиационными правилами, стандарты ISO серии 9000. Внедрение этих стандартов содействует совершенствованию внутренней организации производства, и процессов изготовления, восстановления и обслуживания АТ.

Это оказывает хорошее влияние на безопасность ВС и на показатели денежно- экономической деятельности предприятия.

Неоднородность объектов регулирования в авиационной области обусловливает необходимость адаптации положений стандартов ISO серии 9000 и связанных с ними национальных стандартов к изюминкам этих объектов, и правил построения совокупности национального регулирования разных сфер авиационной области — к положениям Чикагской конвенции и SARPs.

Неспециализированные методологические правила построения обслуживания качества АТ и системы производства сформулированы в требованиях ISO 9001:2001, Авиационных правил Межправительственного европейских Процедур и авиационного «комитета по сертификации воздушных судов и второй авиатехнической продукции, и подробностей». Соответствующие разделы посвящены практическим нюансам подхода и реализации к управлению качеством АТ. Совокупность управления направляет и осуществляет контроль деятельность организации в области качества (ДСТУ ISO 9000:2001).

Совокупность управления качеством (СУК) должна быть документально оформлена и организована так, дабы обеспечивать исполнение требований одобренной типовой конструкции примера АТ и такое состояние экземпляра АТ, которое снабжает его надёжную эксплуатацию.

Деятельность по управлению качеством регламентируется Управлением по качеству, методиками, стандартами, организационными и техническими документами предприятия, каковые содержат:

политику предприятия в области качества; схему организационной структуры СУК; распределение обязанностей, ответственности и полномочий, которыми наделены чиновники, подразделения и службы предприятия относительно управления качеством;
способы управления конструкторской документацией и обеспечения соответствия АТ типовой конструкции;
процедуры разработки техдокументации и обеспечения ею производства, а также для очень важных и особых технологических процессов;
способы контроля и обеспечения стабильности особых технологических процессов;
правила организации метрологического обеспечения производства, испытаний и контроля АТ;
способы испытаний и контроля составных АТ и частей в целом, а при производстве ВС — программы и процедуры летных опробований;
список используемых видов неразрушающего контроля, процедуры и методы проведения этого контроля;
правила обеспечения качества материалов, комплектующих и полуфабрикатов, методики и процедуры входного контроля поступившей продукции;
список испытательных подразделений с указанием их месторасположения и назначения;
методы действия с продукцией, которая не соответствует установленным требованиям;
способы обеспечения сохранности качества продукции при проведении погрузочно-разгрузочных
работ, транспортировке, складировании, консервации, упаковке и хранении продукции;
процедуры определения годности к эксплуатации изготовленного экземпляра АТ, а для ВС — определения летной годности;
методы ведения записей о итогах контроля, и обеспечения идентификации и процедуры продукции ее прослеживаемой;
обращения информации и систему сбора об отказах изделий АТ, распознанных в ходе их эксплуатации либо ремонта; корректирующие мероприятия по устранению этих причин и отказов их происхождения;
аттестации персонала и методы подготовки; процедуры внутренних испытаний СУК; правила и порядок внесения трансформаций в документы СУК;
список начальников организации, уполномоченных подписывать документы, свидетельствующие о соответствии экземпляра АТ пригодности и типовой конструкции его к эксплуатации.

Нормативная база совокупности управления качеством АТ включает законы, документы, вводимые в воздействие САА (Авиационные правила, директивы летной годности и другие директивные и распорядительные документы), национальные нормативные документы (ДСТУ, ГОСТы, ОСТы), отраслевые производственные руководства, руководящие технологические материалы, технические условия и др.

При разработке и внедрении СУК АТ учитывают требования таких стандартов:

международных — в области управления качеством продукции ISO серии 9000;
единой совокупности конструкторской документации (ЕСКД);
единой совокупности технологической документации (ЕСТД);
межправительственных — совокупности поставки продукции на производство;
единой совокупности технологической подготовки производства (ЕСТПП);
совокупности обеспечения единства измерений (ГСИ); общетехнических;
организационно-методических национальных Украины;
организационно-методических отраслевых бывшего СССР;
организационно-методических отраслевых Украины.

При изготовлении продукции на экспорт производитель АТ обязан кроме этого учитывать требования национальных стандартов страны-потребителя.

Новизна подходов к созданию СУК, соответствующей требованиям ISO 9001:2001, содержится в ориентации управления деятельностью предприятия на удовлетворение требований потребителя к качеству продукции, применении процессного подхода к управлению деятельностью, которая связана с обеспечением качества продукции, создании условий для постоянного улучшения продукции и совершенствовании СУК с учетом результатов систематично проводимого мониторинга качества продукции, удовлетворенности потребителя предоставленной ему продукцией и результативности процессов СУК.

Тенденция к широкому использованию и признанию стандартов ISO серии 9000 в разных отраслях индустрии характерна и для авиационных фирм. Это подтверждается введением в воздействие Международного Космического Стандарта по качеству IAQS 9100 «Совокупность качества — Космическая индустрия — Модель гарантии качества при проектировании, разработке, производстве, обслуживании и монтаже».

Данный стандарт содержит требования ISO 9001 и дополнительные требования к СУК на фирмах космической индустрии. Для обеспечения управления отдельными процессами, и оценки и анализа их результативности проводится декомпозиция целей предприятия по главным процессам управления качеством. Для ее исполнения рекомендуется строить дерево целей [291].

Устанавливая цели предприятия, направляться определять критерии их успехи, каковые употребляются при проведении мониторинга результативности СУК и разработке мероприятий по ее совершенствованию.

эффективности управления и Обеспечение результативности качеством предусматривает правильное определение бессчётных взаимосвязанных видов деятельности предприятия — процессов, относящихся к обеспечению качества продукции, и управления ими. Под процессом понимается каждая обеспеченная ресурсами управление и деятельность ею, разрешающие преобразовывать входные потоки в выходные.

Идентификацию каждого процесса, установление правил и определение взаимосвязи сотрудничества процессов, и зависимости выходных потоков каждого процесса от его входных потоков разглядывают как процессный подход. Входными и выходными потоками процессов смогут быть продукция, услуги, информация и др. Довольно часто выходные потоки одного процесса смогут конкретно являться входными потоками следующего процесса, реализуемого в рамках предприятия.

Это разрешает организовать сотрудничество между определяющими реализацию процесса его «хозяевами» на правилах взаимоотношений «поставщик-потребитель», что содействует увеличению результативности, контролируемости и управляемости этих процессов.

Реализация процессного подхода предполагает определение:

нужных процессов управления качеством и их идентификации;
целей каждого процесса; последовательности исполнения процессов, их взаимодействия и взаимосвязи;
последовательности действий в рамках каждого процесса; способов обеспечения их управления и результативности ими;
входных и выходных потоков каждого процесса;
результативности достижения процессов и критериев целей;
ответственности за осуществление процессов;
нужного ресурсного обеспечения процессов;
их результативности и мониторинга процессов.

Процессы управления качеством описываются в документации совокупности качества (СК) В большинстве случаев, описания приводятся в Управлении по качеству, а также в стандартах предприятия или других документах совокупности управления качеством. В Управлении по качеству рекомендуется обрисовывать процессы верхних уровней управления. Остальные процессы управления целесообразно обрисовывать в стандартах предприятия.

Управление по качеству, являясь основополагающим документом, обрисовывает СУК в целом, содержит данные о сети процессов управления качеством и их сотрудничестве со ссылками на другие документы и стандарты предприятия, и предусматривает сертификацию СУК. Сеть процессов управления описывается их матрицей, структурно-функциональной моделью и логическими схемами.

В соответствии со статьей 5 «Воздушного кодекса Украины», деятельность, которая связана с разработкой, производством, эксплуатацией и ремонтом АТ, в Украине подлежит необходимой сертификации.

Сертификация совокупности управления качеством в рамках стандартов ISO серии 9000 рассматривается как совокупность методов и процедур оценки, контроля и подтверждения соответствия черт качества продукции, каковые смогут проводиться на разных этапах ее жизненного цикла. Применительно к конкретной продукции (либо конкретному ее виду), в рамках конкретной совокупности сертификации и применяемых в ней схем сертификации, сертификацию ее одобрение и СУК направляться разглядывать, исходя из следующих позиций:

сертификация СУК выступает как независимая схема сертификации или как вероятная составляющая используемых схем сертификации, т. е. есть одним из вероятных подходов либо одним из средств успехи обеспечения результативности и желаемого качества продукции и эффективности национального регулирования качества;
сертификация СУК (как независимая схема сертификации или как вероятная составляющая используемых схем) владеет определенным комплектом условий применимости, при которых она характеризуется соответствующим уровнем и результативностью эффективности по сравнению с другими, другими ей схемами сертификации.

Исходя из этого сертификация СУК — нужное, но недостаточное условие обеспечения качества продукции, которое не имеет возможности рассматриваться безотносительной и (либо) единственной гарантией ее качества.

Матрица процессов управления качеством устанавливает связи процессов и определяет нужные входные и выходные потоки.

Преимуществом для того чтобы описания есть наглядное и компактное отображение процессов управления качеством и их связи, недочётом — невозможность установить последовательность исполнения процессов, критерии и способы оценки их управляемости и результативности, и ресурсы, нужные для обеспечения процессов, и последовательность действий в рамках каждого процесса.

Матрицу процессов управления качеством строят при создании СК довольно маленького предприятия, производящего конструктивно однородную, несложную продукцию, и для описания процессов отдельных элементов СК.

Сеть процессов управления качеством и их связь возможно представить в виде структурно-логической схемы процессов управления, которая показывает их взаимосвязь и иерархическую структуру.

Схема складывается из вершины, отображающей состав систем декомпозиции и СУК каждой системы на логически связанные между собой процессы управления (функции). Эти процессы смогут размешаться на схеме или в порядке следования их исполнения, или в порядке, показывающем состав отдельного процесса управления качеством и входящих в него под процессов.

Преимущество данного вида описания — наглядное и компактное отображение сети процессов управления качеством, их взаимодействия и взаимосвязи. К недочётам возможно отнести то, что этот вид описания не снабжает четкого определения входных и выходных потоков каждого процесса, не определяет параметров результативности процессов, не дает представления о нужном ресурсном обеспечении процессов и не разрешает установить последовательность действий в рамках отдельного процесса.

Структурно-логическая схема процессов управления качеством используется для описания сети процессов управления, их взаимодействия и взаимосвязи при функционально-административной совокупности управления предприятием.

Функциональное моделирование процессов управления качеством — это создание образа настоящей совокупности, т. е. модели, которая при помощи графического языка отображает функции, делаемые совокупностью, и их сотрудничества. Функциональная модель является структурированное отображение функций СУК, информации и объектов, связывающих эти функции.

Наиболее значимая изюминка данного вида моделирования содержится в том, что базой описания есть процесс, а не организационная структура управления предприятием. Описание процесса дает данные о подразделениях предприятия, занятых в реализации данного процесса, и степени их участия.

Графически функциональная модель является диаграммой , на которой каждому процессу соответствует блок с входными потоками (входами), выходными потоками (выходами), механизмами и условиями исполнения процесса. Модель имеет форму совокупности иерархических взаимосвязанных диаграмм.

Диаграмму строят методом декомпозиции — от больших составных частей к более небольшим, несложным. Построение начинается с проектирования диаграммы верхнего уровня (родительской диаграммы), для которой установлены входные и выходные потоки и выявляются условия реализации и необходимые механизмы функций.

Родительская диаграмма методом декомпозиции делится на более небольшие процессы: «Управление качеством продукции», «Управление качеством производства» и т. д. Для каждого процесса определяются собственные входные и выходные потоки, условия и механизмы, но с учетом указанных в родительской диаграмме. Кое-какие выходные потоки одного процесса смогут являться входными потоками, условиями либо механизмами другого.

Третьим уровнем декомпозиции есть подробное описание каждого процесса прошлого уровня. К примеру, процесс «Организация управления качеством» включает подпроцессы «Анализ результативности функционирования СУК», «Управление документацией СУК» и др. Так, декомпозицию возможно осуществлять до нужной степени детализации.

Функциональное моделирование — самый совершенный вид отображения сети процессов управления качеством, разрешающий строить модели текущей и будущей обстановок, все процессы которых взаимоувязаны. Трансформации в одном из процессов машинально приводят к трансформациям во всех остальных.

Преимуществом данного вида отображения есть возможность создания структурированной сети процессов управления качеством, связывающей функции управления с нужной степенью детализации действий в рамках данной отображения среды и системы управления, информации и объектов. К недочётам возможно отнести восприятия и сложность проектирования функциональных моделей на всех уровнях предприятия.

Использование этого вида отображения для описания процессов управления качеством самый действенно при моделировании всех совокупностей управления предприятием, а не только СУК. Для фирм с функционально-административной структурой управления самый рационален комбинированный вид описания, включающий построение структурно-логической схемы сети процессов управления и текстовое описание порядка и организации исполнения отдельных процессов, для фирм с матричной организационной структурой управления — матрица сети процессов управления качеством, а для фирм с проектно-целевой структурой управления — функциональное моделирование процессов управления качеством.

Разглядим формирование функциональных обязанностей управленческого персонала. Высшее управление предприятия назначает важного за разработку, обеспечение и внедрение результативного функционирования СУК, наделяет его полномочиями , и определяет состав управленческого персонала, важного за организацию работ в рамках каждого процесса СУК.

Функциональные обязанности персонала распределяются с учетом организационной структуры управления предприятием. При функционально-административной совокупности управления направляться стремиться к тому, дабы деятельность по реализации каждого процесса управления качеством была сосредоточена в одном структурном подразделении, а при матричной и проектно-целевой совокупностях — дабы процессы управления качеством согласовывались с другими процессами управления предприятием.

Для обеспечения функционирования всей сети процессов управления четко определяют порядок их сотрудничества и разрабатывают соответствующие коммуникационные процессы.

Неспециализированными функциями управления, составляющими замкнутый цикл, являются планирование, а также определение необходимых действий и целей для их успехи, исполнение рассчетных действий, контроль их достижения и выполнения поставленных целей, и корректирующие действия при несоответствия результатов намеченной цели.

Особые функции управления определяют управленческую деятельность при ответе отдельных задач управления качеством. Список этих функций уточняется в ходе разработки сети процессов управления качеством. К особым функциям управления относятся:

прогнозирование и изучение требований потребителей, а также потенциальных, к качеству продукции;
установление требований к качеству продукции;
планирование увеличения качества продукции;
ее разработки производства и организация продукции;
организация технологической подготовки производства продукции;
организация материально-технического обеспечения;
управление ресурсами (людскими, производственной инфраструктурой, производственной средой);
организация метрологического обеспечения; организация обучения персонала; организация проведения испытаний продукции и технического контроля;
организация измерений и мониторинга удовлетворенности потребителя, процессов СУК, и результативности функционирования и качества продукции СУК;
анализ информации о качестве и постоянное улучшение результативности СУК;
организация управления несоответствующей продукцией.

Особые функции управления — это составляющие всего процесса управления предприятием. Их возможно детализировать по управленческим операциям, которыми являются:

формулирование задач (заданий);
установление сроков исполнения заданий;
формирование условий и целей ответа задач;
определение норм времени на исполнение работ;
распределение работ по исполнителям; выдача заданий;
инструктаж (консультирование) по исполнению работ;
установление разработки исполнения работ; координация работ между исполнителями; контроль выполнения, принятие ответов; утверждение и согласование ответов; контроль соблюдения трудовой и производственной дисциплины;
оценка качества исполнения заданий (работ, операций);
оценка качества исполнения работы исполнителем в целом;
приемка выполненных работ; определение мер наказания и поощрения; выбор нужных данных и показателей;
анализ исходной информации; подбор нужной нормативно-справочной, инструктивно-методической и второй технической информации;
обобщение опыта; разработка документа; разработка вариантов ответа;
анализ вариантов;
оценка альтернатив ответов;
выбор наилучшего ответа;
принятие ответа;
проведение инженерных расчетов;
исполнение экономических расчетов;
выбор разработки ответа;
сбор данных;
поиск документов;
подбор информации;
проверка и регистрация документов их комплектности;
исполнение вычислительных работ; графическое, тиражирование документов и текстовое оформление;
контроль правильности оформления; комплектование документов; передача документов клиенту. Распределение обязанностей, ответственности и полномочий за функционирование СУК между управленческим персоналом первого и второго уровней управления предприятием отображается в виде матрицы.

Для увязки управленческих операций (работ) рекомендуется строить программы, каковые помогают исходной информацией для распределения функций управления между структурными подразделениями предприятия. Функции подразделения в области управления качеством и порядок сотрудничества с другими подразделениями регламентируются Положением о подразделении, которое разрабатывается с учетом существующих нормативных и законодательных требований, а также в соответствии с организационной структурой управления предприятием.

В общем случае в состав Положения о подразделении рекомендуется включать следующие разделы:

1. Неспециализированные положения;
2. задачи деятельности и Основные цели подразделения;
3. Внутренняя структура подразделения;
4. Функции подразделения;
5. Сотрудничество подразделения с другими подразделениями предприятия.

Начальник на базе Положения о подразделении разрабатывает для собственных ярких подчиненных должностные руководства, определяющие функции, полномочия и ответственность работника при исполнении им собственных служебных обязанностей. Один экземпляр должностной инструкции хранится в отделе кадров, второй — у начальника подразделения, третий — конкретно у работника.

Должностная инструкция содержит назначение и наименование должности, место должности в рамках организационной структуры предприятия (кем командует либо кому подчиняется работник), и список должностных обязанностей. Инструкция устанавливает требования к аттестации и квалификации работника, главные функции работника, и требования к делаемой им работе. Она утверждается в соответствии с правилами и имеет подпись и дату работника об ознакомлении.

Совокупность информационного обеспечения управления качеством предусматривает организацию разработки, оформления, обращения, хранения документов и внесения изменений, которые связаны с деятельностью по обеспечению качества продукции. К этим документам, например, относятся: конструкторская документация на пример АТ, техдокументация на производство, обслуживание либо восстановление АТ, организационные документы СУК, и документы с зарегистрированными данными о качестве функционирования и продукции СУК.

Информационное обеспечение процессов управления качеством продукции осуществляется за счет организации документооборота — определения номенклатуры документов, установления правил кодирования документов, разработки принципиальной схемы документооборота, регламентации процедуры разработки, обращения и оформления документов.

Требования к разработке, внесению и оформлению трансформаций в конструкторскую и техдокументацию регламентируются стандартами совокупностей ЕСКД и ЕСТД хранения и Правила обращения конструкторской и техдокументации оговариваются в методиках (стандартах предприятия) совокупности управления качеством, в которых описывается кроме этого совокупность обращения организационной документации.

Для точного информирования управленческого персонала и высшего руководства, деятельность которого связана с обеспечением качества продукции, о текущем состоянии качества изготавливаемой функционировании и продукции СУК, разрабатываются и вводятся в воздействие соответствующие документы, организовывается их обращение и оформление. Информацию о качестве продукции регистрируются для доказательства исполнения требований к ней, а при происхождении несоответствий продукции — для своевременного проведения корректирующих мероприятий.

Стандарт ДСТУ ISO 9001:2001 регламентирует оформление документов, касающихся:

образования, подготовки, аттестации и опыта персонала;
результатов анализа требований к продукции и последующих мер, предпринимаемых по итогам этого анализа;
требований к проектируемой продукции; анализа соответствия и результатов проверки проектных черт продукции установленным требованиям;
утверждения проектной документации; результатов анализа трансформаций проектной документации и последующих мер, вызванных этими трансформациями;
оценки и выбора поставщиков материалов, полуфабрикатов, последующих взаимоотношений и комплектующих с поставщиками; идентификации продукции; качества продукции, предоставленной потребителем и являющейся его собственностью;
поверки средств и результатов калибровки измерительной техники;
совершённых внутренних испытаний СУК; совершённого испытаний и контроля продукции;
распознанных несоответствий продукции и принятых вследствие этого мер;
предпринятых корректирующих действий, направленных на устранение обстоятельств предупреждения несоответствий возможности и возникновения продукции их повторного происхождения;
предпринятых дающих предупреждение действий, направленных на устранение обстоятельств вероятного происхождения несоответствий продукции.

Документы с зарегистрированными данными о качестве сохраняются в течение установленного срока в условиях, снабжающих их сохранность и быстрое нахождение. Набор таких документов помогает исходной информацией для оценки принятия экземпляра решения и качества АТ о допуске его к эксплуатации.

порядок и Организацию реализации отдельных процессов совокупности управления качеством регламентируют соответствующими стандартами предприятия. Эти стандарты в общем случае содержат следующие структурные элементы: титульный лист, «Предисловие», «Содержание», «Введение», «Наименование», «Область применения», «Нормативные ссылки», «Определения», «сокращения и Обозначения», «Требования», «Приложения» и библиографические эти.

Построение, оформление и изложение стандарта регламентируется требованиями ДСТУ 1.5-2003.

В структурном элементе «Требования» описываются требования, предъявляемые стандартом к организации, порядку и способам управления отдельными процессами СУК. В общем случае в него входят подразделы «Неспециализированные положения», «Объект управления», «Цели и критерии успехи целей», «выходы и Входы процесса управления», «Организация управления процессом», «конкретные действия и Методы исполнения процесса», «Регистрация данных», «Контроль результативности функционирования процесса» и «Корректирующие действия».

В зависимости от изюминок регламентируемого процесса и действующей на предприятии документации СУК стандарты смогут содержать дополнительные подразделы.

Система управления качеством авиационной техники

Разговор PRO ISO 9000 и систему управления качеством

Увлекательные записи:

Похожие статьи, которые вам, наверника будут интересны: